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捷高优势
◆ 公司优势
相对于LED照明国内同行芯片制造、贴片、封装、屏幕、照明等全线出击，我们更忠于自己的发展战略，集中力量立足LED产业界最薄弱的通用照明应用领域进行攻关，以大功率LED路灯、LED隧道灯为起点，逐步定向为细分应用市场研发LED特种照明产品。尤其在大功率LED路灯产品设计领域，我们是中国第一家也是唯一一家LED路灯获得国家级节能产品资质证书的企业，是中国第一家批量压铸生产专用型LED路灯的企业。
◇ 品牌价值坚实：
“中科”即“中国科学院”，这一品牌代表的是中国最尖端最强大的科研实力，在全世界享有盛誉；
“捷高”即“捷高光电”，2004年注册商标，中国最早进行LED照明研发的高新技术企业代表，创立于中关村，曾经被CCTV-2及新华网、北京商报、新财经等媒体重点报道，曾经被CREE公司作为其光源的应用代表在全世界进行展出，获得《中国著名品牌》、《中国优质产品》、《北京市节能产品证书》、《北京市火炬计划项目》、《发明创新大赛节能环保奖》等多种荣誉，是中国光电协会和LED协会的资深成员，同海内外多知名所科研院校达成长期合作关系，曾多次参加大型光电展会，项目遍及海内外；因为卓越可靠的品质经得起市场长期考验，赢得了极佳的市场口碑。
◇ 研发实力一流：
中国科学院深圳先进技术研究院(SIAT)、美国加州大学光电教授团队、北京中关村捷高光电科研所三大科研中心强强联手，整合成世界一流的光电技术研发团队，并具备世界一流的科研设备。此为捷高光电持续的自主技术创新提供了强大支持力量。
◇ 生产体系强大：
半导体照明产品（佛山）生产基地，座落在广东省佛山市狮山科技工业园，占地30000M2建筑面积17000M2,员工500余人，工程技术人员占30%。拥有800T-1200T大型压铸机和CNC精密数控机床等全套生产设备，从LED专用型照明器具开发设计到产品模具制作-灯体压铸-五金机械加工-自动喷涂-塑料、玻璃配件的制备整套生产工艺一应俱全，有器具装配生产流水线12条，老炼测试生产线4条。从而形成了从产品模具、压铸、光源封装、电源制造装配，测试检验的全套生产体系和年产LED灯具30万盏的生产能力。
◇ 营销模式创新：
2009年度捷高光电会同中科院、深圳LED产业联合会独创性地推出《城市LED照明节能改造整体解决方案》，本方案可在政府零投入的情况下，系统化、规模化、产业化的实施城市照明节能改造。
本方案的核心优势在于：
1.技术保障。采用高端车载激光快速扫描设备对城市照明能效现状进行快速采集，通过每秒千万亿次曙光大型超算中心进行海量计算诊断分析测评，提出科学合理的节能改造整体规划与设计；
2、产品优势。公司或同业提供具有高性价比的产品和售后服务，并利用保险公司的产品质量承保，化解政府部门对产品质量的担忧，同时确保银行在合约期内逐月从节约的电费中回收本息；
3、资金渠道。吸收节能项目投资，扩大示范效应，推动当地路灯管理企业与银行签订照明节能专项贷款，解决资金投入问题，实现国家、企业、银行多方共赢。在新建路灯项目中，采用我司开发的LED路灯，由于功率大幅降低，可用减少电缆和变压器的开支来弥补增加的成本，完全不要增加预算投资，就能实现节能70％。
◆ 产品优势
◇ 性能卓越：
自2003年以来，捷高光电十分注重产品核心技术的研发和自主知识产权建设，专利技术规划科学、布局合理、实施稳健。现已取得国家知识产权局授权的国家专利证书10项，并形成了强大的自主知识产权矩阵。捷高光电企业的产品与技术创新主要体现在以下三个方面：一是突破性地解决了全球公认的LED照明器具的三大技术难题和LED路灯在大规模投入市场应用中共同面临的防雷击浪涌的难题;二是重点提升了产品的可靠性、一致性和稳定性，此已在全国的十多个城市的示范项目中得到了验证。三是引进美国加洲大学教授团队的LED白光技术，进一步提高了产品的先进性，产品的综合能效和性价比大大优于同类产品。
◇ 品质一流：
对于核心部件芯片，我们全部采用美国原装进口的科锐（CREE）或欧司朗（OSRAM）大功率高亮度半导体光源（输入3W/颗，额定输出100lm/w），其性能大大优于进口芯片封装或韩国、台湾及其他国内生产厂家的光源。产品的服侍电路和控制电路技术，具有技术领先水平，其恒流恒压电源与光控、温控和时控技术，能充分实现LED的高效率、高稳定性、长寿命的工作状态，总功效可达到92%，功率因数98%，总光效100lm/w以上，使用时间十年以上，并能很好地实现人性化、智能化控制。在后半夜客流量减少的情况下，自动进入半功率照明，在原节电的基础上，再降低50%的功耗，照度水平仍可保留70%。
◇ 性价比突出：
对于相似功能效果，我们敢于比稳定寿命；
◆ 产品及技术创新
◇ 概述
JG-HPLED路灯，是一款由北京捷高光电科技有限公司原创设计，自主研发、并形成量产的国家专利产品;是一款能充分发挥LED光源长寿命、高光效、节能、安全、环保优势，并且达到国家城市道路照明设计标准要求的专用型一体化的大功率半导体路灯。
该产品已在公司佛山生产基地开模压铸成型，并完成了相关产业协作，形成了年量30万台LED路灯的生产能力，并已经国家电光源质量监督检验中心检测合格；通过欧盟CE认证，符合安全标准EN60598_1:2400+A1:2006,符合EN6
应用传统照明技术、半导体照明技术和计算机程控技术，结合光学、光电、电子、机械、材料学等多学科的研究成果。原创设计，自主研发、生产一款能充分发挥LED光源长寿命、高光效、节能、安全、环保优势，并且达到国家城市道路照明设计标准要求的专用型一体化的大功率半导体路灯。开模压铸成型，确保产品的一致性、可靠性，降低制造成本，实现批量生产，率先投放国内外市场，为节能减排出力。
秉承这一创意主题，我们确定的设计理念是创新、实用、安全、美观、高性价比。
◇ 应用技术路线：
1、把稳定并提高LED发光效率的驱动电路与智能控制电路、固态光源的二次光学设计和有效的散热解决方案，作为研发和创新的出发点和落脚点；
2.根据美学原理和路灯产品的特性，从技术和艺术的角度对专用型LED路灯的外形进行全面整体的设计；采用流线形对衬式结构，上部为铝合金针式散热翅片;下部为曲面透明钢化玻璃罩。摒弃铝合金拼装组合或采用传统灯头改造而导致散热差、防护等级低的弊端；
3、设计符合（GB7000.1-2002; GB7000.5-2005）要求的防尘、防水、防渗漏的灯体和密封槽硅橡胶密封圈、不锈钢卡扣；
4、选用具有国际领先水平的(CREE)W级(1W-3W)大功率白光（HPLED）光源；摒弃￠5和￠
5、分析研究LED光源的照明分布曲线，采用内置式多角度导光平面设计组合；将不同出光发射角度的LED光源单颗组成模块，科学合理的布置安装在导光面上，以获得路灯对
JG-HPLED路灯产品已于2006年底在广东佛山生产基地完成全部模具制造，投入量产，并先后在北京、天津、河北承德、广东东莞市、佛山市、罗定市、山东东营市、广西梧州市和美国、德国、泰国、越南等地完成了实地测试和示范推广使用，线全国唯一的LED路灯——“节能产品”称号；同时列入了2006-2008年北京市火炬计划项目。
◇ 解决的技术难点和创新说明
HPLED路灯技术创新点之一：
高效率智能控制
□ 目 标
集成封装模块化的恒流恒压驱动电路和智能化的光控、温控和时控系统。整体功率≥92%，整体光效达到80lm/W，功率因数98%。
□ 技术路径与手段：
1.恒流恒压电路技术：交流电经过变换成为平滑直流，通过DC/DC恒流源驱动LED发光体，使之在稳定的额定电流下工作，点亮LED路灯。电压、电流、温度等因素的波动变化由取样电路，误差比较电路传达给PWM电路，进行负反馈调整，确保驱动电路的恒流输出。
恒流：为了防止不稳定的驱动电流对LED造成的冲出灼伤，甚至雪崩击穿，以致使LED光源过早出现的光衰及损坏，因此保证LED光源稳定的恒流是非常重要的。本电路利用PWM技术，以SUPERTEX公司恒流芯片为核心，分路控制各支路电流，通过精确独特的设计使各支路LED保持良好的恒流工作状态。
恒压：为了减少过大的电压波动造成恒流的波动不稳，影响LED的使用寿命，本电路中加入电压环路控制的方式，从负载端取样检测电压的变化，反馈到PWM电路，调整占空比，使得电压保持在恒定的状态值。
2.光控技术：由环境光线传感器，光电转换电路，PWM组成光控调整电路，通过环境光线传感器采集路灯发光强度，经过转换成为相应的输出信号，再与基准电压比较，传给PWM电路进行负反馈调整，使LED路灯工作在最佳状态下。
3.时控技术：针对HPLED电流-光效变化曲线中，当额定工作电流降低时，相反，光效不降反升的特征，在路灯中设定了智能化编程时控，我们根据用户的要求，在零辰1时左右，当道路上车流量、人流量减少时，降低输入功率50%，提升LED单颗和灯具的光效，从而保留原有总光通量的70%，进一步提高LED路灯的节电率。
4.谐波处理技术：本电路采用低压供电方式，交直流转换、驱动为开关型电源，输入有EMI抑制电路，功率因数98%，总效率可达到92%，入网路灯符合国家标准规定的EMC兼容要求。
HPLED路灯技术创新点之二：
有效的散热解决方案，降低光衰、提高光源与器具的经济寿命。
□ 目标：
照明器具整体温差在±2℃，光源结点温度控制在60℃以内。
□ 技术路径：
采用分散式，自然通风，避免集中式强制散热。
□ 技术手段:
1.设计并应用具有自主知识产权的LED灯珠封装方式，扩大芯片与支架、支架与灯体积热区的结合面积，从而形成良好的“热沉-积热-导热-散热”系统。减少热阻，有效地提高热能的传导系数和LED的光电转换效率。
2.采用铝基板PCB板表贴式焊接光源单颗，增大导热面积和结点导热性，从而形成良好地热沉。
3.在铝基PCB板与灯体铝合金散热翅片之间加入特殊高导热系数的石墨热传导介质，减少热阻，提高热能传导力。
4.采用整体式的专用型LED路灯设计，将灯体的散热翅片完全与空气形成自然对流循环。
5.采用电化学阳极氧化黑，进一步增加热传导能力。
6.采用目前最优化的针式散热翅片，将灯体的散热翅片分割为若干个点式单元，进一步增大散热面及热传导系数
7.灯体采用铝合金整体成型，既提高热能传导性，又有效的实现了防水、防尘，提高器具的IP等级。
HPLED路灯光源模组技术创新点之三：
发挥固态光源的光学优势、实现光能的高效利用。
□ 目 标：
依据新的《中华人民共和国城市道路照明设计标准》（CJJ45-2006）要求，在8～12m的灯杆高度下，设计成可在10m×35m的区域内形成均匀照度的矩形光场。
□ 技术路径：
发挥HPLED发光主体角小，定向性高的优点，形成光的定向投射。
□ 技术措施：
1.在灯体上设计成左右对衬的二组不同出光倾斜角的弧形发光面，将所有光源单颗根据配光曲线排布其间。
2.根据二次光学的配光原理，用55°出光倾斜角的弧形发光面配60°角单颗光源投射矩形光场的远场；用60°的出光面配90°出光角单颗光源投射中场；用70°出光面配120°出光角的单颗光源泛光投射近场。
3.利用LED扩散角与光强的关系，在弧形两翼边缘的采用60°扩散角的单颗，形成1500mcd的光强，而在弧形发光面的中心区域采用120°扩散角，形成750mcd的光强，从而有效地确保整个光场的照度和照度均匀度，基本实现矩形光场的无缝连接。
◇ 应用创新
a) 第二次光源的设计，使其中心照度达到国家标准后，再半距离处也能得到相当好的照度效果，使光照均匀度更好。
b) 光源的设计，采用了稳压、恒流、过压、过流保护电路；稳压，恒流的设计方案使LED的工作方式更加安全，可靠。过压，过流保护电路，使其电源在异常工作情况下得到了有效的保护，虽然有保护失效，损坏了电源。但是电源保护电路的另外一部分，自动代替损坏的部分，使其LED还能正常工作。
c) 光源模组的集合，使其散热性能更好了，散热速度更快了，不容易积热。
◇ 技术创新
a) 稳压恒流技术
以往LED照明电路设计基本上采用阻容降压电路，然后分成各串并结合的LED阵列，各支路采用电阻限流，以保证LED的正常工作电流。此方法的优点是：电路简单，成本低廉，缺点是无任何的保护措施，对电网变化和负载故障非常敏感，容易对LED灯粒造成致命损害。本项目电路采用了闭环增益控制的方式，从负载端直接回馈电压的变化，反馈到PWM电路上，自动调整占空比，使得LED所获电压保持在恒定状态。同时后级电路利用PWM技术，以SUPERTEX公司恒流芯片为核心，分路控制各支路电流，使支路LED保持恒流工作，使LED的内阻漂移保持在恒定状态。
b) 光控技术
利用LED光强变化来调整供电电流，这是本公司独有技术。由光强采集传感电路、光电转换电路、PWM组成光控调整电路；光敏器件采集发光强度，经过光电转换成为相应的电压，再与基准电压比较，传给PWM电路进行负反馈调整，使驱动电流减小，降低了LED发热强度，有效地抑制了由于芯片发热而导致的电流增大、光强暴增、寿命缩短的缺陷。
c) 散热技术
LED采用粗管脚封装形式，大金属焊接底面，涂敷散热硅胶，线路板采用铝基板直接与散热片接触，同时采用特殊散热材质作为热沉底膜，整体灯板用珊格状的散热片，将热量尽可能的快速散到空气中；结构上运用大型栅齿散热片和柔性硅脂散热垫更好地实现了热沉。
d) 光学技术创新
光学上摒弃了反射器，采用了特定封装的透镜办法，利用各种不同发光角度和不同发光方向的阵列组合，实现LED灯的照度分布。
◇ 工艺创新
a) 对功率型LED灯阵列的安装，改变了以往在铝基板上直接焊接的工艺，应用PCB板下透孔将LED发热部分直接和栅齿散热板相贴，管脚焊接在PCB板上，既节约了成本又提高了工作效率，更保证了产品焊接的可靠性。
b) 采用最新硅脂散热垫产品，将散热垫成型透孔，安装极其方便简单。避免了电子产品散热通常使用的涂敷硅胶方法产生的缝隙不均和容易造成污渍不容易清洗的问题。
◇ 结构创新
LED灯的结构上考虑了防水、防雾、防潮、防雨设计；外形采用了内凹外凸的嵌入式结构，利用硅胶垫轻松压接，解决上述问题。
